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    PVD 与NCVM工艺介绍
    发布时间  :2014-12-15 浏览   :12884 次

      PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理气相沉积)的缩写  ,是指在真空条件下     ,采用低电压 、大电流的电弧放电技术    ,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离 ,利用电场的加速作用  ,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上  。

      NCVM=Non-Conductive Vacuum Metallization:直译为不导电真空电镀(金属表面化),制程:不导电镀膜.

      其实PVD是主要用物理和化学比较的角度说的,而NCVM是侧重于镀膜后产生的效果来表述的.其实两者是一样的.

      PVD或者NCVM

      工艺流程是 :底材--UV底涂 base coating --NCVM--(中涂)middle coating--面涂 Top coating

      现在NCVM段经常有异常发生   ,UV底涂后外观一致 ,但是NCVM后却出现明显色差  ,而且颜色为三种 。

      七彩的现象确实是镀膜所致     ,但是用不同厂家的面漆  ,以及喷涂不同厚度的面漆 ,也会产生七彩纹现象

      七彩纹尊龙凯时人生就是搏也叫他“牛顿环”   ,不仅仅在NCVM上常见,其实在许多高光喷涂的表面也会有的       ,只是不明显被忽略掉而已   。对已NCVM产品 ,由于高亮的金属光泽,对于光的反射率较高 ,使得七彩纹被凸现出来了。尤其表面有油污时,七彩纹会更加明显 。这种现象在很多PVD工厂都很常见。

      NCVM的色差问题造成的原因很多  , 如果是批量出现 ,与电镀的关系较大 。具体的原因有很多 :

      一 、底涂后产品的放置时间越长越容易色差,电镀好的成品(尤其PVD锡的时候)长时间也不喷面漆 ,也会造成这个问题。

      二 、电度的电流和电压 、自转    ,蒸发时间,电镀材料的多少和放置都会有影响,还有真空度的高低也会有影响  。

      三 、电镀车间的空气湿度会影响到色差 ,工件的大小和形状也会影响。看你的问题    ,应该是电镀方面的因素较多。

      四 、底漆未干透,这个也是早成七彩的重要原因 。

      五  、电镀材料的纯度也有影响 。

      六   、底材的油污

      解决方法,一个排除影响因素 ,关键是找出色差出现的规律 ,然后判断出原因所在 。具体问题具体分析   。

      真空镀膜确实有提高硬度 ,增强耐磨性的作用  ,厚度估计在0.3-5UM左右,原理与镀铜镀金差不多  ,但附着力强 ,不易刮损。

     

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