真空镀膜机在镀铝时薄膜出现孔洞的问题
，一般可以用以下办法解决：

　　①蒸发舟内铝料太满。解决方法

：降低送铝速度;提高蒸发舟电流

。

　　②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法
：排除短路。

　　③真空室内杂质飞溅。

　　①基材张力太大



。解决方法

：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力


。

　　②冷却系统工作失常
。解决方法：检查冷却系统






，并排除故障
。

　　①真空度低 。解决方法



：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置
、冷却系统、放卷
、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度


。

　　②薄膜释放气体

。解决方法

：薄膜预干燥;延长抽真空时间
。

　　③喷铝过多。解决方法：提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度
。

　　④蒸发舟内有杂质。解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板
。

　　⑤蒸发舟老化
。解决方法
：更换蒸发舟。

　　工艺要求：真空度不得低于103pa
，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力

，开启冷却系统
，避免薄膜受热出现拉伸变形;精确控制卷取速度(280～320m/min)、送铝速度(0.4～0.7m/min 2mm铝丝)及蒸发舟加热电流

，以获得产品要求的铝层厚度(100～300A°);可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶，并充分干燥


，再经真空镀铝
，可提高铝层与薄膜的结合力

。而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂，防止铝层氧化变质


。经此工艺形成的镀铝薄膜，耐摩擦
，且不易变质

。

　　以上就是由真空镀膜机厂家尊龙凯时人生就是搏真空收集整理自网络的关于真空镀膜问题
，仅供学习和分享!