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    镁合金表面氮化铬薄膜技术
    发布时间   :2014-08-28 浏览 :3742 次

    镁合金质地轻,比强度高 、导热性好  、加工性能优良,在航空航天工业、交通 、光学仪器 、电子工业 、电讯、音响材料等领域的应用日益广泛 。  

    但是镁合金的力学性能低  ,耐蚀性能差,严重影响其在一些关键场合长期使用 ,因此必须对镁和镁合金采取有效的防护措施 。磁控溅射镀膜技术由于对环境和人体危害小而逐渐被人们所重视 。

      本文采用反应磁控溅射技术 ,以氩气为溅射气体 ,氮气为反应气体,在AZ31镁合金表面成功制备出了氮化铬薄膜     。

      X射线衍射(XRD)用来分析所得薄膜的物相结构   ,场发射扫描电镜(FESEM)用来观察薄膜的表面和截面形貌 。

      电化学工作站用来评价镀膜后镁合金在氯化钠溶液中的耐蚀性能     ,摩擦磨损仪用来评价膜基系统的耐磨性能。结果显示   ,采用-300V的偏压时,可获得微观结构致密的氮化铬薄膜   ,XRD分析显示该薄膜晶粒细小。

      但由于薄膜上还有微裂纹的存在,因此在氯化钠溶液中 ,膜基系统易在这些区域发生电偶腐蚀  。极化曲线证实镀膜后镁合金的腐蚀电流密度有所增加 ,即膜基系统耐蚀性能降低 。

      磨损实验结果显示 ,镀膜后镁合金的摩擦系数增加,但是磨痕宽度明显减小 。

      磨痕处有凸起存在,能谱分析表明 ,该凸起主要是摩擦副材料(SUJ-2轴承钢)转移粘附而形成 。

      由于膜层材料具有较好的抗磨损性能 ,因此镀膜后镁合金的耐磨性能得到提高 。

      本文由Polycold维修收集整理 ,希望能够给各位带来参考,维修Polycold就找尊龙凯时人生就是搏真空 ,技术可靠     ,服务好!

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