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真空镀膜机镍镉镀膜技术分析 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
发布时间:2014-08-25 浏览:4605 次 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
镍镉扩散镀层是先镀镍后镀镉经加热扩散形成的复合镀层,镍和镉镀层的厚度比一般应控制在3:1。 通常,镍镉扩散层的厚度为3μm。 对钢为阳极性防护层,是结构钢的中温防护层。在300~500℃的工作环境中具有很好的抗氧化和防腐蚀性能,并具有一定的耐冲刷能力。 镍镉扩散镀层的最高使用温度为500℃。 (1)镍镉扩散镀层外观 镍镀层为稍带黄色的银白色,镉镀层为银白色,扩散处理后为橄榄色、浅灰色、深灰色到黑灰色。 (2)镍镉扩散镀层物理及化学性能 镍镉扩散镀层的电极电位为-0.69V。扩散层是镍和镉的金属间化合物,其结构为NiCd4·NiCd3。 当镍镀层厚度为7~8μm时,内应力值为-34.3~10.3MPa。 (3)镍镉扩散镀层耐蚀性 对低合金钢、不锈钢均为阳极性防护层。 如果镍镉扩散镀层的扩散层被破坏而裸露出镍底层时,则裸露部分不再具有阳极保护特性,而是与纯镍镀层一样,具有阴极性防护层的特性。 几种可以在中温环境条件下保护钢的镀层特点对比,列于表1。 表1 中温防护镀覆层
镍镉扩散镀层在常温与中温下对钢都有高的防护能力。 表2列出了该镀层与锌镀层的耐蚀性结果表明,即使在高于使用温度50℃的条件下加热100h,其耐蚀性仍然比锌镀层好。 表2 镍镉扩散镀层与锌镀层耐蚀性比较
镍镉扩散镀层具有良好的抗氧化能力,表3列出了镍镉扩散镀层与38Cr2Mo2VA钢的抗氧化试验结果。由表可见,镍镉扩散层的抗氧化能力比38Cr2Mo2VA钢高一倍以上。 表3 钢与镀层抗氧化性能
①按HB 5228-73 试验方法试验。 (4)镍镉扩散镀层设计规范 镍镉扩散镀层的设计规范见表4。 表4 镍镉扩散镀层的设计规范
(5)镍镉扩散镀层厚度系列及应用范围 镍镉扩散镀层厚度系列及应用范围见表5。 表5 镍镉扩散镀层厚度系列及应用范围
(6)镍镉扩散镀层其他特性 承受循环载荷的零件在镀镍镉扩散镀层以后,基体材料的的疲劳强度会有不同程度的降低,这是由于电镀时镍镀层的内应力与零件在机械加工时的表面残余应力以及工作时承受应力叠加的影响造成的。 疲劳性能的降低会导致零件工作过奄程中的早期破断。 为控制镍镉扩散镀层对基体材料疲劳性能的影响,在镀前进行喷丸处理对基体材料表面造成压应力,电镀镍时选用低应力的镀镍工艺。 从表6的数据可以看出,加工工艺不同,对基体材料的疲劳性能影响也不同。 在钢上直接电镀镍镉扩散镀层可使钢基体的疲劳性能下降20%,所以,电镀镍镉贫扩散镀层时,在工艺上应有所控制。 表6 镀镍镉扩散镀层对Cr17Ni2钢疲劳性能的影响
①负值表示压应力,正值为拉应力。 (7)有关技术文件 ①AMS 2416E 镍镉扩散镀层 ②HB 5096-1982 镍镉扩散镀层质量检验 ③HB/Z 31-1982 镍镉扩散镀层通用工艺说明 本文由Polycold维修专家 尊龙凯时人生就是搏真空整理发布,希望能够帮到您,我公司专业提供Polycold维修服务,欢迎来电咨询,一握尊龙凯时人生就是搏手,永远是朋友! 相关阅读 |
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